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（1）陰極：被鍍物。

（2）陽極：若是可溶性陽極，則為鍍層金屬。若是不可溶性陽極，大部分為（鉑、氧化銥）。

（3）電鍍液：含有欲鍍金屬離子的電鍍液。

（4）電鍍槽：可承受、儲(chǔ)存電鍍液的槽體，一般考慮強(qiáng)度、耐蝕、耐溫等因素。

（5）整流器：提供直流電的設(shè)備。

電鍍的過程

電鍍的過程基本如下：

（1）把鍍層金屬接在陽極，或者把鍍層金屬的可溶性鹽添加在槽液中。

（2）要被電鍍的物件接在陰極。

（3）陰陽極以鍍層金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。

（4）通以直流電的電源后，陽極的金屬會(huì)釋放電子，生成金屬離子進(jìn)入電鍍液溶液中的正（金屬）離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層

鍍鎳：

鎳在大氣和堿液中化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時(shí)才被氧化。在硫酸和鹽酸中溶解很慢,但易溶于稀。在中易鈍化因而具有好的耐蝕性能。

鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點(diǎn)是具有多孔性,為克服這一缺點(diǎn),可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對(duì)鐵為陰極性鍍層,對(duì)銅為陽極性鍍層。

應(yīng)用：通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護(hù)裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。

光亮化學(xué)鍍鎳加工是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上堆積一層鎳的辦法。它與咱們平時(shí)所見的電鍍工藝有很大的差異和優(yōu)勢。

由于其簡直適用于一切金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。

那么這種化學(xué)鍍鎳中的鍍液都是以哪些物質(zhì)作為還原劑的呢？

光亮化學(xué)鍍鎳加工中的鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或挨近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對(duì)于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。